电缆桥架安装工艺流程：定位放线→预埋铁件或膨胀螺栓→支、吊、托架安装→桥架安装→保护接地安装

1. 根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线，并均匀档距画出支、吊、托架位置。

2. 预埋铁件或膨胀螺栓
   ①预埋铁件的自制加工不应小于120mm×80mm×6mm,做法如本标准6.3.7.2图6.3.7.2.其锚固圆钢的直径不小于10mm；
   ②紧密配合土建结构的施工，将预埋铁件平面紧贴模板，将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上;待混凝土模板拆除后，预埋铁件平面外露，将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定；
   ③根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上;

3. 支、吊、托架安装
   ①支架与吊架所用钢材应平直，无显着扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内，切口处应无卷边、毛刺;
   ②钢支架与吊架应焊接牢固，无显着变形，焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷；
   ③支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致；
   ④支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm×3mm;角钢25mm×25mm×3mm;
   ⑤严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位；
   ⑥万能吊具应采用定型产品，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统；
   ⑦固定支点间距一般不应大于1.5——2m.在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点；
   ⑧严禁用木砖固定支架与吊架；
   

4. 桥架安装
   
   
   
   

5. 保护接地安装